Праймер Плюс


ЗАЩИТНЫЕ РОЛЛЕТЫ.
ЗАЩИТНЫЕ ЖАЛЮЗИ.
ПОСТАВКИ
МОНТАЖ
СЕРВИС

позвоните нам
сейчас:





Воздушная известь

Опубликовано: 02.09.2018

Самым древним вяжущим материалом, который широко используется как в строительной индустрии, так и в промышленной, является воздушная известь. Что это такое? Это материал, который добывают посредством обжига кальция и кальциево-магниевых пород до тех пор, пока из них не удалится углекислый газ. Конечный результат этих процессов – белый порошок, который и называют негашеная комовая известь или кипелка.

А что вы знаете об этом материале? Как его производят? Какие существуют виды? В чем положительные свойства воздушной извести? Все это и многое другое вы сможете узнать, прочитав этот материал.

Производство материала

Начнем с самого начала – как же получается воздушная известь? Производят продукт из горных осадочных пород:

известняка; доломита; мела; доломитизированного известняка, в котором содержится не больше 8% глины.

Основной материал, преобладающий во всех этих породах – карбонат кальция, который имеет формулу СаСО3. Кроме того, присутствует немного карбоната магния (МgСОз) и прочие добавки. Все эти породы обжигаются во вращающейся или шахтной печи, работающие при температурном показателе от 900 до 1200 ˚C. Формула воздушной извести выглядит так:

СаСОз = СаО + СО2;

МgСО3 = МgО+СО2.

После этой обработки получается комовая известь (мелкопористые части 5–10 см в размере). Сразу же на производстве ее могут гасить водой. Как результат – гашеная известь, со своей формулой:

СаО + Н2О= Са(ОН)2

Если смочить известь водой, получается бурная реакция, при которой выделяется тепло, при котором вода может нагреться до температуры кипения. В этом и заключается процесс гашения извести. Вот почему изначально, известь называют кипелкой. При этом если воды добавить мало, то образуется тонкий порошок, а если жидкости преизбыток, то итоговый результат – тесто с повышенной пластичностью. При гашении комовая известь становится больше в размере и распадается на очень мелкие частички.

Что касается затрат на время гашения, то оно разное. Ориентируясь на него, существуют 3 разновидности извести:

Быстрогасящаяся (за 8 минут). Среднегасящаяся (за 25 минут). Медленногасящаяся (за 25 минут и больше).

Кроме того, если учитывать число добавляемой жидкости, используемой для погашения, то выходит воздушная гидратная известь или, как ее еще называют – пушонка. В ней наличие жидкости равно 50–65% от веса извести. Такое число жидкости нужно для должной реакции гидратации. Когда жидкости на три или четыре раза выше, чем сырья, то получается известняковое тесто. А для получения известнякового молока, жидкости понадобится в 8–10 раз больше, чем самой извести.

Какие есть виды материала

Если брать во внимание число оксида магния и кальция, которые входят в состав воздушной извести, то можно определить несколько ее разновидностей:

Доломитовая, с показателем примесей MgO от 21 до 40%.

Магнезиальная, с показателем примесей MgO от 6 до 20%. Кальциевая, с показателем примесей MgO не больше 5%.

Известь строительная воздушная может быть доставлена на объект в разных видах:

комовая кипелка негашеная; в виде порошка, негашеная молотая; гидратная известь пушонка; известняковое тесто и молоко.

Комовая кипелка – продукт, получившийся в результате обжига, состоящий из частей разной величины. Из нее можно получить: молотую известь, гидратную известь, известняковое тесто и молоко. Доставляют материал насыпью в закрытых вагонах и грузовиках. Что касается хранения, то это нужно делать на складе, который полностью сухой и имеет деревянный пол.

Обратите внимание ! Ее нельзя ставить на пол. Важно приподнять ее над уровнем земли на 30 см.

Почему так? Потому что если она соприкоснется с водой, то будет самостоятельно разогреваться до температуры 300 ˚C. А учитывая то, что на складе могут быть быстровоспламеняющиеся материалы, все может обернуться пожаром.

Порошкообразная молотая известь получается в результате помола комового материала в специальных шаровых мельницах. В состав добавляют золу и шлак. Без добавок этот вид делится на 3 сорта, а с добавками на 2. Достоинство порошка в том, что при добавлении жидкости она подобна гипсу: сначала получается пластичное тесто, а через полчаса все начинает схватываться.

Гидратная известь или пушонка – это материал, прошедший процесс гашения на заводе. Он тоже выглядит как белый порошок. При этом показатели влажности должны быть не больше 5%, плотность – 400–4500 кг/м3. Готовый материал делят на два сорта. Хранение происходит в бункере, яме, или каком-то резервуаре. Транспортируют насыпью, посредством цементовоза, контейнеров или мешков из бумаги.

Если говорить об известняковом тесте, то оно похоже на пасту, плотность которой 1300–1400 кг/м3. Она получается путем гашения комового материала, при избытке жидкости. Хорошо погашенный материал, который увеличился в размере не меньше 3 раз, называют жирным. Тот же, который увеличился не меньше 2,5 раза, именуется тощим. Что касается транспортировки теста и молока, то это происходит в автоцистерне.

Твердение

В составе теста – вода и мельчайшие частички извести, которые не растворились. По мере того как из него испарятся вода, получается раствор Ca(OH)2. В результате кристаллы, которые скрепляли все части в одну монолитную структуру, удаляются. Вот почему защищенное от потери воды тесто, будет неограниченно сохранять свою пластичность (не схватываться, не затвердевать).

Твердение воздушной извести – процесс очень долгий. Это занимает от 15 мин до часа. Но, процесс можно ускорить, если просушись смесь или добавить гипс/цемент. Стоит отметить, что при повторном добавлении жидкости в затвердевшую известь, она снова становится пластичной. На открытом воздухе материал вступает в реакцию с углекислым газом, при котором образовывается карбонат кальция. Он не растворяется в воде. Этот процесс назван карбонизацией, при которой выделяется жидкость. В связи с этим штукатурку или кладку из кирпича на раствор из известняка сушат.

Обратите внимание ! Чтобы получить материал, который будет стойким к воде, в него вводят золу, ТЭС, молотую пемзу и доменный шлак.

При затвердевании воздушной извести получается так, что уменьшается ее объем, и образуется усадка. Поэтому важно добавить в смесь заполнитель – песок.

Характеристики материала

Первое, что хочется отметить – это средняя плотность. У каждого вида она разная. Комовая негашеная имеет показатели от 1,6 г/см3 до 2,9 г/м3. Все зависит от температуры и длительности обжига. Если она составляет 800 ˚C, то получится 1,6 г/см3, а при длительном обжоге с 1300 ˚C, выйдет 2,9 г/см3. Если говорить о насыпной плотности остальных видов, то показатели (кг/м3) будут такими:

Молотая негашеная (рыхлая) – 900–1100. Молотая негашеная (уплотненная) – 100–800. Гидратная пушонка (рыхло-насыпная) – 400–500. Гидратная пушонка, которая уплотнена – 600–700. Известняковое тесто – 1300–1400.

Пластичность

Если говорить о пластичности, то это достоинство материала. Пластичность – свойство вяжущего придать раствору нужную консистенцию, для дальнейшего удобства обработки поверхности. За счет способности материала удерживать воду, пластичность раствора получается на высшем уровне. С ним легко работать, он просто и равномерно распределяется по поверхности тонким слоем, создавая отличную адгезию. Даже если наносить его на кирпич или другое пористое основание, то жидкость будет хорошо удерживаться в известняковом растворе.

Способность удерживать воду и водопотребность

Эти показатели довольно высоки и напрямую зависят от того, какой именно это вид, и какова дисперсность частиц материала. Гашеная известь как порошок или тесто, обладает очень высокими показателями. А вот молотая негашеная – низкими.

Воздушная известь – прочность

А что сказать о прочности раствора? Все зависит от условия затвердевания. При обычной температуре раствор из гашеного сырья твердеет медленно, и спустя месяц, имеет небольшой показатель – 0,5–1,5 МПа. При гидратном затвердевании состава с негашеной известью, уже после 28 дней можно получить показатель в 2–3 МПа. В случае автоклавного твердения получается плотный бетон, с показателем 30–30 МПа и больше.

Стойкость к морозу и воде

Растворы из известняка – обладают хорошей стойкостью к воздуху. Идеальные условия для упрочнения раствора именно в воздушно-сухой среде. Все благодаря процессу карбонизации, о котором мы говорили выше. Чем они активнее, тем больше морозо- и водостойкость материала. Раствор, который затвердел при обычной температуре, будет терять свою прочность при сильной влаге. Особенно при частой заморозке и оттаивании жидкости.

Заключение

Известь — универсальный материал, который используется в разных областях нашей жизни. Она нашла применение даже в садоводстве. Не зря материал использовали еще наши прародители. Только если вы будете работать с известью, помните: это сильная щелочь! При работе с ней защищайте кожу, лицо и дыхательные пути. И тогда вам не страшны ее влияния.


НОВОСТИ:

Натяжные потолки цена
Фото: land.allears.net Приступая к ремонту и оказываясь перед выбором материалов, очень многие не найдя ответов на вопросы о натяжных потолках, их безвредности и отсутствии побочных негативных эффектов,

Видео аста м натяжные потолки
Опубликовано: 16.09.2017 Технология установки глянцевого натяжного потолка с фотопечатью. Советы от Аста М На рынке России и ближнего зарубежья уже успела завоевать доверие компания «Аста Мануфактура».

Провисание натяжного потолка. Причины и их устранение своими руками
Натяжной потолок – стильно, модно, практично! Это довольно крепкое и износостойкое полотно, способное, при соответственном к нему отношении, служить десятилетия. Но в жизни случается всякое:

Шутерсток натяжные потолки с фотопечатью каталог фото
Натяжные потолки давно занимают ведущие позиции при выборе оригинальных дизайнерских решений для интерьера. В погоне за уникальностью  и неповторимостью люди идут на все, чтобы создать шедевр. Как можно

Натяжные потолки Сарос Дизайн — Своими руками
Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box Почитать отзывы можно здесь Дизайн натяжных потолков Saros Design Рост конкуренции между производителями натяжных потолков выражен

Натяжной потолок провис: какие могут быть причины беды?
Натяжные потолки — это, безусловно, удобно и практично. Но иногда они приносят проблемы, если установка производилась неправильно или уход за ними был несоответствующий. Что же необходимо делать, если

Провис натяжной потолок — причины провисания и как этого избежать
Причиной, того что провис натяжной потолок, могут стать различные «происшествия». Для устранения этого дефекта потребуется определить, из-за чего он возник, и лишь после этого приступать к его непосредственной

Какие точечные светильники лучше для натяжных потолков: как выбрать по типу, качеству и дизайну
В этой статье мы расскажем: как выбрать точечные светильники для натяжных потолков, чтобы организовать хорошее освещение и создать стильный интерьер? влияет ли тип полотна на выбор осветительных

Точечные светильники для натяжных потолков – обзор вариантов и рекомендации по выбору
Существует ошибочное мнение, что на натяжные потолки принято устанавливать лишь маленькие светильники. Привычные большие люстры тоже могут хорошо применяться для освещения комнаты. Но тут важно не перестараться

Какие светильники выбрать для натяжных потолков: виды, отличия, цены, что лучше?
Современные дизайнерские решения по оформлению квартиры или офиса требуют применения новейших технических средств. Поэтому, оснастив помещение натяжным потолком, следует позаботиться о соответствующем

Карта
rss